সিরামিক অ্যাটমাইজিং কোর উত্পাদন প্রক্রিয়ার ওভারভিউ

সিরামিক অ্যাটমাইজিং কোর, একটি প্রকার হিসাবেবৈদ্যুতিন সিগারেটগরম করার উপাদান, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে অনেক ব্যবহারকারীদের দ্বারা পছন্দ করা হয়েছে এবং এটি অ্যাটোমাইজিং কোরগুলির একটি সাধারণ প্রকার।এটি ই-সিগারেটকে একটি অনন্য ব্যবহারের অভিজ্ঞতা দিতে সিরামিক উপকরণের বৈশিষ্ট্যের সুবিধা নেয়।

1. সিরামিক অ্যাটমাইজিং কোরের সুবিধা

1. ভাল স্বাদ: সিরামিক অ্যাটোমাইজার কোর সাধারণত একটি বিশুদ্ধ এবং মসৃণ স্বাদ প্রদান করে।সিরামিকের গরম করার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এটি ই-তরলকে আরও সমানভাবে গরম করতে পারে, যার ফলে আরও সূক্ষ্ম ধোঁয়া তৈরি হয়, যা উচ্চ-মানের স্বাদ অনুসরণকারী ব্যবহারকারীদের জন্য একটি সুস্পষ্ট সুবিধা।

2. পোড়া গন্ধ হ্রাস করুন: সিরামিক উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল থাকতে পারে এবং তুলার কোরের মতো পোড়ানো সহজ নয়, তাই ব্যবহারের সময় পোড়া গন্ধের প্রজন্ম হ্রাস পায়।

3. দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন: সিরামিক অ্যাটোমাইজার কোরের উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শারীরিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং ই-তরল দ্বারা সহজে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না, তাই ঐতিহ্যগত তুলো কোরের তুলনায়, তাদের সাধারণত দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে।

2. সিরামিক অ্যাটমাইজিং কোরের অসুবিধা

1. দীর্ঘ গরম ​​করার সময়: তুলার উইক্সের সাথে তুলনা করে, সিরামিক অ্যাটোমাইজার কোরগুলি উত্তাপ শুরু করার সময় আদর্শ গরম করার তাপমাত্রায় পৌঁছতে আরও বেশি সময় লাগতে পারে।

2. উচ্চ খরচ: তুলনামূলকভাবে উচ্চ উত্পাদন খরচ এবং সিরামিক অ্যাটমাইজিং কোরের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার কারণে, তাদের বাজারের দাম সাধারণত প্রচলিত তুলো কোরের চেয়ে বেশি হয়।

3. ফ্লেভার ডেলিভারি ধীর হতে পারে: কিছু ব্যবহারকারী রিপোর্ট করেন যে সিরামিক অ্যাটোমাইজারে ই-তরলের বিভিন্ন স্বাদে স্যুইচ করার সময়, আগের গন্ধটি দীর্ঘ সময়ের জন্য থাকতে পারে, নতুন স্বাদের বিশুদ্ধতাকে প্রভাবিত করে।

3. সিরামিক অ্যাটমাইজিং কোরের উৎপাদন প্রক্রিয়া

এটি সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1. কাঁচামাল প্রস্তুতি:

পরমাণু প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত উচ্চ-বিশুদ্ধ সিরামিক পাউডার চয়ন করুন, যেমন অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া এবং অন্যান্য উপকরণ, যার ভাল তাপ স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

2. স্লারি প্রস্তুতি:

সিরামিক পাউডার জৈব বা অজৈব বাইন্ডার এবং দ্রাবকের সাথে সমানভাবে মিশ্রিত করুন যাতে নির্দিষ্ট তরলতা এবং প্লাস্টিকতার সাথে একটি স্লারি তৈরি হয়।এর পরিবাহিতা, তেল শোষণ বা পোরোসিটি উন্নত করতে স্লারিতে অন্যান্য কার্যকরী সংযোজন যোগ করা যেতে পারে।

3. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া:

মোটা ফিল্ম প্রিন্টিং প্রযুক্তি, স্লিপ মোল্ডিং, ড্রাই প্রেস ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদি ব্যবহার করে স্লারিটি প্রলিপ্ত বা একটি নির্দিষ্ট ছাঁচে ভরা হয় যাতে ছিদ্রযুক্ত সিরামিক স্তর এবং গরম করার উপাদান এলাকা সহ অ্যাটোমাইজার কোরের মৌলিক আকৃতি এবং গঠন তৈরি করা হয়।

4. শুকানো এবং sintering:

বেশিরভাগ দ্রাবক অপসারণ করার জন্য প্রাথমিক শুকানোর পরে, উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং করা হয় সিরামিক কণাগুলিকে গলিয়ে একত্রিত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট ছিদ্র কাঠামোর সাথে একটি ঘন সিরামিক বডি তৈরি করতে।

5. পরিবাহী স্তর জমা:

অ্যাটোমাইজার কোরগুলির জন্য যেগুলিকে তাপ তৈরি করতে হবে, পরিবাহী পদার্থের এক বা একাধিক স্তর (যেমন ধাতব ফিল্ম) সিন্টারযুক্ত সিরামিক বডির পৃষ্ঠে স্পুটারিং, রাসায়নিক প্লেটিং, স্ক্রিন প্রিন্টিং ইত্যাদির মাধ্যমে যোগ করা হবে যাতে একটি প্রতিরোধী উত্তাপের স্তর তৈরি হয়। .

6. কাটিং এবং প্যাকেজিং:

পরিবাহী স্তরের উত্পাদন সম্পন্ন করার পরে, সিরামিক অ্যাটোমাইজার কোরটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ভুলভাবে কাটা হয় যাতে আকারটি মানগুলি পূরণ করে এবং সম্পূর্ণ অ্যাটোমাইজার কোরটি বাহ্যিক সংযোগকারীগুলির সাথে প্যাকেজ করা হয়, যেমন ইলেক্ট্রোড পিন ইনস্টল করা, ইনসুলেটিং উপকরণ, ইত্যাদি

7. গুণমান পরিদর্শন:

রেজিস্ট্যান্স ভ্যালু টেস্টিং, হিটিং ইফিসিয়েন্সি ইভালুয়েশন, স্টেবিলিটি টেস্টিং এবং তেল শোষণ এবং অ্যাটোমাইজেশন ইফেক্ট পরিদর্শন সহ উত্পাদিত সিরামিক অ্যাটমাইজিং কোরে পারফরম্যান্স টেস্টিং এবং কোয়ালিটি কন্ট্রোল পরিচালনা করুন।

8. প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি:

যে পণ্যগুলি পরিদর্শন পাস করে সেগুলি ডাস্ট-প্রুফ, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ট্রিটড এবং প্যাকেজ করা হয় এবং তারপর ডাউনস্ট্রিম ই-সিগারেট নির্মাতা বা অন্যান্য সংশ্লিষ্ট শিল্প গ্রাহকদের কাছে চালানের জন্য অপেক্ষা করার জন্য গুদামে রাখা হয়।

বিভিন্ন নির্মাতারা তাদের নিজস্ব প্রযুক্তি এবং বাজারের চাহিদার উপর ভিত্তি করে তাদের নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।